Запуск АСУ с технологом ТТМ

01Пусконаладка

В ходе пусконаладочных работ формируются циклограммы и настраиваются узлы и агрегаты асфальтосмесительной установки под фактические материалы и рецепты дорожно-строительной организации Заказчика.

Приемка оборудования в эксплуатацию осуществляется с набором таких мероприятий как контроль качества рассева, гомогенности замеса и др. После совместного выпуска согласованного с Заказчиком тоннажа смеси по заданному рецепту подписывается акт ввода оборудования в эксплуатацию.

Компания ТТМ предлагает в качестве дополнительной опции новую уникальную для рынка АБЗ услугу: предпусковую отладку завода.

Отладка производится технологом ТТМ, который досконально знает не только специфику заводов, но и глубоко понимает весь технологический процесс и взаимодействие между различными его частями.

Подобного рода первоначальная отладка завода дает Клиенту возможность в дальнейшем использовать его со 100-% эффективностью.

02 Преимущества

Пусконаладочные работы в ТТМ – это:

Индивидуальная настройка

После завершения пуско-наладочных работ АСУ настроен под актуальные потребности Заказчика.

Работа с персоналом АСУ

В рамках пуско-наладочных работ проводится дополнительный инструктаж-обучение.

Экспертная поддержка

Предусмотрена услуга «Предпусковая отладка завода» технологом ТТМ.

Максимизация возможностей АСУ

После проведения пуско-наладочных работ и предпусковой отладки АСУ Клиент может использовать все ее возможности на 100%.

03 Этапы пусконаладки

Алгоритм действий технолога:

1

Экспертная оценка готовности АСУ и персонала к работе

Общий осмотр АСУ, оценка качества монтажных работ, знакомство с персоналом – все это необходимо для составления индивидуального плана по предпусковой отладке.

2

Знакомство с рецептурой

Технолог ТТМ по возможности минимизирует взаимное непонимание между лабораторией и операторами АБЗ, которое является серьезным препятствием для организации эффективного процесса производства смеси.

3

Просмотр вариантов, предлагаемых местной лабораторией, осмотр самого завода

Процесс отладки состоит в настройке питателей, так называемом предварительном дозировании, когда достигается ситуация оптимальной подачи всех материалов (когда не греем ничего лишнего и нет простоя). После отладки питателей проводится процесс тарировки (корректности процесса горячего дозирования).

4

Взаимодействие с оператором (в том числе – инструктаж по системе управления)

Возможно несколько вариантов взаимодействия (зависит от уровня подготовленности коллектива АБЗ): от полного мастер-класса до небольшого инструктажа-совета. АСУ ТТМ имеют продуманную систему контроля процесса производства. Знание системы позволит избежать ошибок и неточностей. В частности, температурные датчики позволяют отследить процесс буквально на всех этапах производства. При необходимости перейти с одного рецепта на другой, когда происходит настройка завода, можно воспользоваться функцией двойного дозирования битума. Она позволит оптимизировать технологический процесс, что, в конечном счете, влияет на качество смеси.

РЕЗУЛЬТАТ: наличие после работы нашего технолога полностью отлаженной под определенный местный рецепт программы, которая в дальнейшем корректируется местным оператором в зависимости от изменения задачи.

04 Галерея